組合機床具有多軸多工位的特性,所以往往將缸體上的關聯要素安排在一臺雙工位組合機床上加工。經過大批量生產的考驗,證明復合加工工藝如果安排合理,就能保證缸體加工質量穩定、高效率。
高速數控機床上的電主軸具有結構緊湊、質量輕、慣量小、功能齊全及性能良好等優點,其缺點是制造、維修困難且成本高。以6軸數控拉刀磨床CORVUS1700 CNC6電主軸為例,介紹其主要結構,根據結構分析故障原因,最后排除故障。
在數控機床刀具路徑優化中,選擇最合適的算法取決于特定應用的需求。此研究為工程師和研究人員提供了在不同情境下選擇最佳路徑優化算法的指導,有助于改善數控機床刀具路徑規劃的效率和質量。
高精度橋式五軸加工中心主要用于飛機部件骨架表面銑削、鉆削加工與裝配制孔。其加工能力強,尺寸規格大,定位精度高,兼容高效切削,機床具有五軸聯動功能。對機床的關鍵部件大型橫梁導軌直線度仿形加工、裝配、測量技術研究,是此類機床精度保持性的核心制造技術之一。
3月份,國家出臺了支持大規模設備更新和消費品以舊換新的政策,有利于繼續增強經濟回升向好的動力。4月份,工業和信息化部等七部門推出了工業領域設備更新實施方案,重點提到了推動工業母機行業更新服役超過10年的機床,將給機床工具產品帶來新的需求,也將大力促進機床工具產業的提質升級。
本文通過汽車制造商大眾、寶馬、福特的先進3D打印技術應用案例,呈現了3D打印與新能源汽車制造的應用結合點。
本文針對泵體加工工藝進行研究,闡述了殘余應力對切削變形的影響,通過優化泵體加工路線、調整切削參數以及安排粗加工時效等措施充分釋放應力,達到了整機減振降噪的目標。
銓寶在2024年推出的新型氣動攻牙機,依據工作范圍從90mm到980mm和攻牙能力M6-M16的范圍內,有深度控制、螺牙不迭牙、雙段變速、半自動排屑、夾頭收納、客制化等六大特點。
組合機床的特點是加工生產效率高,能平衡生產線的節拍,加工中心是單軸加工,不受加工孔距的限制。兩種各有特點的機床組成的混合生產線,非常適合我國汽車市場多品種小批量的要求。
臥式加工中心配置的自動換刀系統通常為鏈式刀庫與換刀機械手組成,偶有盤式刀庫與換刀機械手組成,但鏈式刀庫與盤式刀庫所配置的刀長及最大刀具直徑都有限制,對于某些深孔無法裝載對應的刀具。因此,我們設計了一種應用于臥式加工中心的輔助換刀系統。
選取17個不同材質的PCBN切削刀片,對這些刀片在整個壽命周期內進行不同切削條件下的硬車削試驗,通過試驗結果分析各切削參數對刀具壽命的影響,從而為各種切削加工選擇刀具提供依據。
開發、設計、測試和生產機床的保護和防護罩系統,早已成為專家們的一項挑戰。阿諾德公司多年來一直是這一領域的創新者之一。
針對泵體加工工藝進行研究,闡述了殘余應力對切削變形的影響,通過優化泵體加工路線、調整切削參數以及安排粗加工時效等措施充分釋放應力,達到了整機減振降噪的目標。
一個工件如何由構思到合格的產品?西門子可提供涵蓋整個產品生命周期的全數字化方案,實現靈活地定制產品,提高生產效率和產品質量,縮短產品上市時間。
通過鋁合金軸箱體國產化加工技術研究,形成鋁合金軸箱體加工工藝流程,解決了工裝、刀具、切削參數設置、溫度影響及斷屑等問題,為后期批量生產提供了技術依據。
針對臥式加工中心刀庫位置不夠用時,手動輸入刀具參數存在較大的錯誤風險,設計了一套有效的刀具參數管理程序,用于刀具參數備份與檢查。
通過對該產品的研究和試制,利用自制的氣動分度盤和防振裝置在某型號產品本體加工中的應用,其技術難度得到有效解決,加工質量完全滿足圖樣要求,合格率達到99%以上。
針對臥式加工中心的刀庫部件實施了可靠性提升計劃,通過分析影響刀庫可靠性運行的內部因素和外部因素,實施分項改進,使得刀庫運行的可靠性得到了有效改善,進而促進了整機可靠性水平的提升。
通過陶瓷刀具的應用改進、裝夾方式的改進以及參數化防誤程序的應用,提升了車削加工質量與效率;通過涂層刀具的應用以及加工參數的優化,解決了法蘭面“花邊”銑削難題,同時有效降低了刀具使用成本,提升了鼓筒軸零件整體加工效率。
當前,新一輪工業革命已成為世界各國戰略布局的主要方向,發達國家和地區紛紛把智能制造和數字化工廠建設作為國家戰略,搶占智能制造和數字化工廠技術和市場制高點。
早在20世紀20年代德國人就用砂型鑄造生產了賽車用鋁輪轂,40年代中后期在轎車上應用了鋁輪轂,50年代末開發出了鑄造整體鋁輪轂,70年代起發達國家開始大批量推廣應用鋁輪轂。
蘇南自主創新示范區建設獲國務院批復后上升為國家戰略,根據建設規劃,常州將作為全國最重要裝備制造城市之一全面推進裝備制造產業高端化發展。
入駐:2024-02-26
入駐:2024-02-26
入駐:2024-02-26
入駐:2024-02-22
入駐:2024-02-22
舉辦:2025-05-09 至 2025-05-12
舉辦:2025-03-28 至 2025-03-30
舉辦:2025-03-12 至 2025-03-15
舉辦:2024-09-24 至 2024-09-28
舉辦:2024-10-29 至 2024-10-31